Capabilities - progetti speciali
Soluzioni di alta qualità per progetti di eccellenza
ITM Group è leader nella produzione di sottocarri personalizzati per il settore minerario, ferroviario, marittimo e altre applicazioni speciali
Il team di esperti ITM è altamente qualificato ed è in grado di offrire soluzioni personalizzate, efficienti e di alta qualità.
ITM si avvale di una metodologia strutturata che integra la simulazione del design, la prototipazione, test rigorosi e la produzione interna, garantendo la massima qualità e precisione in ogni fase del processo.
Ingegneria
Grazie alla nostra esperienza e competenza, siamo in grado di supportare i clienti in ogni fase del processo, dalla progettazione all'applicazione pratica, offrendo anche servizi e assistenza tecnica di alto livello.
Il nostro team di esperti è sempre pronto a collaborare con i clienti per sviluppare soluzioni innovative e personalizzate.
ITM: soluzioni ingegneristiche su misura
Scopri l'eccellenza del nostro sistema standard di calcolo, un sistema proprietario, sviluppato con meticolosità e che si basa sulla nostra profonda conoscenza ed esperienza nel settore.
Grazie all'ampia gamma di opzioni dell'interfaccia, siamo in grado di assicurare una perfetta integrazione con qualsiasi tipologia di macchina, e offrire soluzioni su misura per ogni progetto.
Il dipartimento di ingegneria ITM progetta nuovi prodotti utilizzando l'analisi agli elementi finiti (FE), un approccio avanzato che consente di identificare con precisione le aree critiche da migliorare e garantire una geometria ottimizzata per ogni componente. ITM offre un'ampia gamma di componenti per sottocarri e ha un team di ingegneri esperti in grado di identificare le soluzioni e le configurazioni più idonee a soddisfare ogni esigenza. Grazie alle nostre capabilities e alla possibilità di effettuare operazioni di fusione e forgiatura, siamo in grado di sviluppare e produrre prodotti completamente personalizzati e progettati su misura per la vostra applicazione.
In ITM, selezioniamo con precisione la composizione chimica ottimale dell'acciaio, considerando le tecnologie di produzione, la geometria dei componenti e le proprietà meccaniche analizzate tramite analisi agli elementi finiti (FE). L'utilizzo di software di simulazione avanzati, supportati dall'Intelligenza Artificiale (AI), ci consente di identificare la composizione ideale dei materiali per i processi di fusione e forgiatura. Questo metodo permette un'analisi dettagliata della struttura finale del prodotto, garantendo maggiore precisione, tempi di progettazione e produzione ridotti, e una significativa riduzione dei difetti nel prodotto finale.
Grazie alle competenze interne di progettazione e produzione, continuamente perfezionate nelle diverse sedi del Gruppo, siamo in grado di fornire ai nostri clienti sottocarri finiti e progettati su misura per ogni specifica esigenza. La presenza capillare a livello mondiale ci consente di garantire consegne puntuali e un servizio affidabile e di alta qualità.
Oltre all'analisi statica standard, ITM offre l'analisi della fatica delle strutture in acciaio seguendo metodi all'avanguardia basati sulle linee guida FKM.
Ogni cordone di saldatura progettato viene verificato con un software dedicato in grado di individuare i cordoni di saldatura più adatti in base al processo di sollecitazione strutturale (metodo Hot Spot). La combinazione di tutte le analisi di cui sopra, in combinazione con una progettazione dettagliata e accurata, garantisce che i telai sviluppati e prodotti per i nostri clienti possano funzionare al meglio per tutta la loro vita.
Produzione
La produzione interna altamente integrata che caratterizza la nostra azienda ci permette di gestire ogni fase del processo produttivo, offrendo soluzioni complete e personalizzate per ogni tipo di sottocarro.
Il nostro impegno costante nell'innovazione, nella qualità e nella sicurezza ci permette di garantire risultati eccellenti per ogni progetto, e di superare le aspettative dei clienti.
Il gruppo ITM dispone di impianti di fonderia e forgiatura all'avanguardia, che ci consentono di produrre un'ampia gamma di componenti fusi. Questa autonomia operativa ci consente di mantenere un controllo completo della qualità e offre una notevole flessibilità nella selezione dei materiali, permettendoci di sviluppare componenti del sottocarro cin grado di soddisfare i più elevati standard in termini di durata e affidabilità. I nostri team di assemblaggio, altamente qualificati, garantiscono che ogni componente venga montato con precisione, rispettando rigorosamente i più alti standard di qualità. Gestiamo con attenzione l'intero processo logistico, dalla nostra struttura al sito del cliente, assicurando consegne puntuali e affidabili per ogni tipo di sottocarro. Infine, la maggior parte dei nostri prodotti è realizzata con acciaio riciclato, contribuendo così a una produzione responsabile.
Progetti internazionali
Dal 1957, ITM ha completato con successo oltre 3.000 progetti speciali per clienti di diversi settori in tutto il mondo.
