Kohlebergbau: Früherkennung von Überhitzung während langer Fahr- und Förderzyklen

Das Szenario

Während langer Fahrten mit hoher Geschwindigkeit sind die Laufwerksrollen einem erhöhten Risiko der Überhitzung ausgesetzt.

Ein Praxisbeispiel aus einem Kohlebergwerk an einem 300-Tonnen-Mining-Bagger.

Unsere Vorgehensweise

Eine Laufwerksrolle wurde während realer Fahrbewegungen mithilfe integrierter TRUST ITM®-Sensoren überwacht. Das System erfasste kontinuierlich die interne Rollentemperatur, die Außentemperatur sowie die Fahrgeschwindigkeit der Maschine.

Während einer 3,29 km langen Fahrbewegung erkannte der TRUST ITM®-Sensor einen ungewöhnlichen Anstieg der Innentemperatur und löste bei 90 °C einen Alarm aus, obwohl die Außentemperatur weiterhin unauffällig erschien.

Innerhalb von weniger als 30 Minuten stieg die Innentemperatur auf 112 °C an, wobei die Temperaturdifferenz zwischen Innen- und Außentemperatur bis zu 58 °C betrug.

Eine zweite Übungsfahrt bestätigte dasselbe Verhalten. Nach dem Alarm wurde die Laufwerksrolle ausgebaut und inspiziert, um ihren tatsächlichen Zustand zu bewerten.

 

 

„Die Überwachung des tatsächlichen inneren Zustands von Komponenten ist entscheidend, um die Sicherheit zu erhöhen und fundiertere Instandhaltungsentscheidungen unter anspruchsvollen Bergbaubedingungen zu ermöglichen.“

 

Das Ergebnis

Die Inspektion zeigte interne Schäden, obwohl äußerlich keine sichtbaren Auffälligkeiten erkennbar waren. Die Blockierung von Welle und Buchse, die Verschlechterung des Schmierstoffs und die Übertragung von Bronze bestätigten, dass sich bereits interne Schäden abzeichneten.

Durch die direkte Temperaturmessung im Bereich der Buchse erkannten die integrierten TRUST ITM®-Sensoren die interne Überhitzung deutlich früher, noch bevor diese äußerlich sichtbar wurde. Damit wurde nachgewiesen, dass die Außentemperatur allein nicht immer ein zuverlässiger Indikator für den Zustand der Laufwerksrolle ist.

Generierte Vorteile

Früherkennung innerer Schäden

Verbesserte Betriebssicherheit

Datengestützte Wartungsentscheidungen

Kohlebergbau: Vermeidung von Ausfällen und Ausfallzeiten auf einer D10

Durch die Kombination von Datensätzen (Temperaturbenachrichtigungen in Echtzeit, historische Temperaturinformationen und GPS-Daten) können wir eindeutig erkennen, wann ein Problem auftritt, aber auch versuchen, die zugrunde liegende Ursache zu finden, um dasselbe Problem in Zukunft zu verhindern.

Kohlebergbau: Vermeidung von Ausfallzeiten und weiteren Schäden an einer D10

„Mit TRUST ITM® wissen wir im Voraus genau, wann eine Komponente ausfallen wird, sodass wir sie entweder vermeiden oder ihren Austausch sicher planen können. Dieses System stellt einen großen Fortschritt in unseren Standardverfahren in Bezug auf Sicherheit und Effizienz dar.“

Sandabbau: Erkennung versteckter Probleme und Vermeidung weiterer Schäden an einem D11

Bei einer D11, die mit TRUST ITM® -Rollen ausgestattet war, kam es zu einem Problem mit dem Fahrwerksbolzen, was zur Fehlausrichtung zweier Rollen und zu einem Temperaturanstieg führte.

Goldabbau: Schaden an den Rollen an einer 6040, weil der Benutzer Warnungen ignoriert hat

Ein CAT 6040 mit TRUST ITM® -Sensorrollen war in einer Goldmine in Betrieb, als das TRUST ITM® -System eine Überhitzung von 4 Rollen feststellte, und zwar von 125 °C bis 200 °C in einer der Rollen.

Eisenerzabbau: Verbesserung der Effizienz, Produktivität und Sicherheit auf einem EX3600

Das TRUST ITM® Mobile Kit verbessert die Sicherheit und Effizienz von Baggern und reduziert die Bearbeitungszeit um bis zu 50%

Kohlebergbau: Maßgeschneiderte Getriebeüberwachung mit dem TRUST ITM® Mobile Kit

Sicherstellung der kontinuierlichen und sicheren Leistung großer Maschinen im Bergbau

Ein Geschäftsszenario aus einem Kohlebergwerk.

Goldabbau: 50% Zeitersparnis während der Trammingphase auf einem 1300 t Electric Rope Shovel

Steigerung der Effizienz und Sicherheit im Bergbau: eine Stunde ununterbrochenes Tramming mit dem TRUST ITM® Mobile Kit.