Achtsam mit der Umwelt

ITM erwägt sorgfältig, wie seine Maßnahmen, Entscheidungen und Pläne die Auswirkungen auf die Umwelt minimieren können.

Ziele

Unser Beitrag für eine nachhaltige Zukunft

„In unseren Produktionsanlagen, in unseren Prozessen und mit unseren Produkten legen wir die Grundlagen für einen nachhaltigen Dekarbonisierungspfad. Ziel ist es, wirksam und mit einem strukturellen und organischen Ansatz zur Bekämpfung des Klimawandels beizutragen.“

Aufmerksamkeit für natürliche Ressourcen

Die ITM Group legt Wert auf den bewussten Umgang mit natürlichen Ressourcen. Die Unternehmenskultur von ITM basiert auf einem effizienten Energieverbrauch und einem sorgfältigen Umgang mit Wasser, Strom, Erdgas und Treibstoff.

Highlights

Highlights der ITM Gruppe

ITM arbeitet an seinen Systemen, Prozessen und Verantwortlichkeiten, um einen konkreten Aktionsplan zu identifizieren, der zunehmend auf Nachhaltigkeit ausgerichtet ist und den strategischen Unternehmenszielen der Gruppe entspricht. In jeder Produktionsstätte setzt ITM Initiativen zur Minderung der Umweltbelastung (z. B. Abfallerzeugung, Emissionen in die Atmosphäre und CO2-Emissionen sowie Umgang mit gefährlichen Substanzen) und zur Reduzierung des Verbrauchs natürlicher Ressourcen um.

88%

des Abfalls werden wiederverwendet 

80%

Anteil ungefährlicher Abfälle am Gesamtabfall

71%

recycelter Stahl, gekauft von ITM Group

100%

in Pyrsa Piezas Y Rodajes S.A. hergestellte Komponenten aus recyceltem Schrott

Zielvorgaben

Eine bessere Zukunft schaffen

Das Engagement der ITM Group entwickelt sich ständig weiter und setzt sich täglich neue Ziele

Auswirkungen vermindern

Kontrolle der Abfallproduktion, der CO2-Emissionen und des Managements gefährlicher Stoffe.

Maximale Nutzung von erneuerbaren Energien

Förderung des von der Europäischen Union und den Vereinten Nationen verfolgten grünen Übergangs.

Wasserverbrauchsmanagement

Reduzierung der Wasserentnahme und Minimierung der Auswirkungen auf das Abwasser.

Verbesserte Energieeffizienz

Wir achten darauf, die Produktionsprozesse zu verbessern, wobei der Energieeffizienz beim Warmschmieden und der Wärmebehandlung besondere Aufmerksamkeit geschenkt wird.